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Dónde comprar amoladoras de troqueles

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Una breve historia de las herramientas eléctricas

Poco después de que Thomas Edison iluminara Menlo Park, algunos ingenieros industriosos combinaron la nueva y popular electricidad con herramientas manuales familiares.

La forma en que los humanos interactúan con el mundo que nos rodea nos separa en gran medida del resto del reino animal. Ya sea nuestra capacidad de comprender símbolos y expresarlos con palabras, o nuestra capacidad de pensamiento abstracto, es fácil ver que nuestras facultades mentales son rivales de unas pocas, si es que hay alguna otra especie en la Tierra.

Otra actividad característicamente humana es el uso avanzado de herramientas. Muchos animales, incluyendo varios mamíferos, aves, cocodrilos y peces, usan herramientas relativamente simples, pero sólo homo sapiens son conocidos por desarrollar máquinas complejas. De hecho, el uso de herramientas es tan integral a la existencia humana, que los nombres de tres períodos principales – la Edad de Piedra, la Edad de Bronce y la Edad de Hierro – corresponden a los ingredientes principales en las aleaciones utilizadas para hacer las herramientas de la época.

Hace más de 5.000 años, en la fértil media luna, los mesopotámicos emplearon por primera vez la rueda como herramienta para hacer cerámica. Las ruedas de piedra han servido durante mucho tiempo para moler el grano en harina, y alrededor del año 2100 a.C., los egipcios desarrollaron un torno de accionamiento mecánico que se asemejaba a una amoladora de banco antigua, cuyas variaciones afilarían las herramientas durante miles de años por venir.

Poco después de que Thomas Edison iluminara Menlo Park, algunos ingenieros industriosos combinaron la nueva y popular electricidad con herramientas manuales familiares. Del fabricante C & E Fein en 1895, el primer taladro eléctrico fue un engorroso, casi 20 euros de monstruosidad . Dos décadas más tarde, Duncan Black y Alonzo Decker colaboraron para combinar un motor eléctrico con el estilo de agarre y gatillo de la popular pistola Colt, y en 1916 Black y Decker lanzaron al público el primer taladro power drill .

También en los albores del siglo XX, los ingenieros desarrollaron carburo de silicio y óxido de aluminio, dos granos sintéticos que revolucionaron la industria de los abrasivos que los chinos habían iniciado 600 años antes utilizando goma de árbol y conchas marinas trituradas. Luego, artesanos innovadores combinaron ruedas, electricidad y abrasivos para crear la esmeriladora, una de las herramientas más versátiles y populares en la actualidad.

Siempre en la molienda

Las rectificadoras de troqueles existen para trabajos complicados y exigentes que requieren grandes cantidades de potencia. Son lo suficientemente pequeños y ligeros como para maniobrar fácilmente en espacios reducidos y con componentes pequeños, tanto si está sentado en un banco de trabajo como si está dando forma a los accesorios en el lugar de trabajo. Además de su tamaño, las amoladoras de troqueles son eficaces gracias a sus velocidades increíblemente altas y su naturaleza abrasiva.

Además de su tamaño, las amoladoras de troqueles son eficaces gracias a su increíble velocidad y a su naturaleza abrasiva.

Mientras que los dientes de una sierra tradicional pueden rasgar fácilmente la madera, muchos otros materiales requieren un enfoque diferente. Para cortar sustancias extremadamente duras como metal o mampostería, necesitará un motor rápido y un cortador resistente. Hay algunas opciones dentadas para cortar piedra y acero, pero requieren sierras de corte estacionarias y dan como resultado bordes relativamente ásperos. La manera más popular y efectiva de trabajar con artículos excepcionalmente duros, especialmente los más pequeños, es con un disco de corte o una broca abrasiva, de los cuales hay dos tipos principales.

Los abrasivos de liga consisten en partículas ásperas unidas con arcilla sólida, resina o silicato, como el vidrio. Son económicos, porque se erosionan continuamente durante su uso. Si bien esto significa que cada broca tiene una vida útil relativamente corta, garantiza que siempre haya una superficie limpia y un grano consistente para realizar el trabajo. Por otro lado, los abrasivos recubiertos se adhieren al exterior de la broca. Para uso a alta velocidad, estos recubrimientos deben estar hechos de un superabrasivo que sea más resistente que lo que están esmerilando. El más superabrasivo común es el diamante sintético, aunque hay otros granos avanzados disponibles. Estos compuestos no se desgastan como los adheridos, sino que se calientan extremadamente, lo que puede alisarlos e incluso hacer que se agrieten y se rompan. La mayoría de los artesanos utilizan una técnica húmeda con aditamentos superabrasivos, porque la temperatura más baja y la vida útil más larga facilitan el trabajo y los resultados más limpios .

Poder contra Presión

Diferentes molinos tienen diferentes plantas de energía, sobre todo dependiendo de su tamaño. Algunos de los más pequeños, incluyendo muchos de los modelos conocidos de Dremel, utilizan motores de corriente continua relativamente sencillos, cepillados con carbón, que realizan el trabajo a pequeña escala. Los modelos más grandes suelen utilizar motores universales, llamados así porque son técnicamente capaces de funcionar con corriente alterna o continua. Estos pueden girar considerablemente más rápido que los motores conmutados, lo cual es crítico para una herramienta que hace en el vecindario de 30,000 revoluciones por minuto .

Si está operando en artículos más pequeños, asegúrese de que estén bien sujetos.

Los modelos eléctricos son populares para tareas más pequeñas y entre los entusiastas del bricolaje, pero la rectificadora neumática es mucho más común en situaciones profesionales. Al igual que otras herramientas neumáticas, son remarkably robustas , y cuentan con un par de torsión increíble, una rotación instantánea y la comodidad de la interoperabilidad con un gran número de otras herramientas. Además, son mucho más duraderos y menos costosos. El principal inconveniente de la neumática es que están conectados a un compresor, y no sólo son bastante ruidosos, sino que generalmente requieren una conexión de 120V CA o superior. Además, añaden una pieza adicional a la ecuación; una que requiere cuidado y mantenimiento como cualquier otra máquina de alta potencia. Cualquier taller responsable de la metalurgia de alto volumen debería considerar definitivamente una opción neumática, mientras que las trituradoras eléctricas son adecuadas para muchas aplicaciones domésticas y de hobby.

Todas las herramientas eléctricas requieren el debido respeto y mantenimiento; los implementos aburridos y mal mantenidos son exponencialmente más riesgosos, y un buen mantenimiento no suele ser demasiado difícil. Las esmeriladoras de troqueles, específicamente, requieren un cuidado extremo durante su uso, ya que puede que sólo se necesite un corte omitido para sacudir un disco de corte bruscamente en una dirección. Para ello, asegúrese de que su espacio de trabajo esté limpio, despejado y libre de materiales inflamables. Tenga en cuenta los alrededores inmediatos de su proyecto; una amoladora de troqueles tarda una fracción de segundo en atravesar una línea de freno o un cable eléctrico, lo que podría significar un desastre. Si está operando en artículos más pequeños, asegúrese de que estén bien sujetos. Utilice siempre protección ocular , y los guantes también son una excelente idea. Siempre y cuando siga las precauciones de seguridad y preste mucha atención al trabajo a realizar, la rectificadora adecuada puede hacer la vida en su taller un poco más fácil.

Las 10 mejores amoladoras de troqueles

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